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Proprio in questi giorni stiamo presentando una nuova collezione di manici, maniglie e pomoli per pentole e padelle, studiata in collaborazione con designer di consolidata esperienza nel settore. Ora vi anticipiamo la linea SOFT che è contraddistinta da tratti morbidi, semplici ed essenziali. La sua forma tondeggiante rende i prodotti maneggevoli e sicuri, perfetti per chi ama essere circondato da tutti i comfort, anche in cucina.

Vi auguriamo un sereno Natale e un felice anno nuovo.

La nostra azienda resterà chiusa per le fe­sti­vi­tà na­ta­li­zie dal 24 di­cem­bre all’8 gen­na­io com­pre­si.

Tut­te le at­ti­vi­tà ri­pren­de­ran­no re­go­lar­men­te dal 9 gen­na­io. Buone vacanze!

Nel nostro piccolo, abbiamo scelto di organizzarci come una grande azienda: i nostri clienti ci hanno chiesto sempre di più in termini di controllo e gestione dei processi e noi ci siamo mossi di conseguenza, certi che un’organizzazione strutturata fosse il metodo giusto per affrontare le trasformazioni del nostro settore e restare in linea con le dinamiche produttive del mercato globale.

Siamo consapevoli che la qualità oggi non riguarda più soltanto il componente consegnato al cliente, ma ogni fase del percorso che è stato fatto per raggiungere quel risultato. I test qualitativi sul prodotto vengono svolti durante tutto il percorso, per assicurarci che vengano rispettate le specifiche del cliente e sviluppiamo test qualitativi ad hoc per andare oltre gli standard richiesti. Sono oltre 20 le tipologie di test a cui sottoponiamo i prodotti stampati, tra le quali:

– test di quadrettatura
– rottura a torsione
– dinamometrici
– spettrofotometro
– verifica della tenuta attraverso Penna Ericsen
– test termici
– test di lavaggio
– controlli dimensionali specifici con dime
– controlli estetici
– verifica tensione superficiale
– resistenza meccanica all’urto e test di affidabilità.

Per garantire l’efficienza e la risoluzione dei guasti meccanici ci avvaliamo di un’officina interna e di collaboratori altamente specializzati che rispondono in modo tempestivo a ogni problematica. Siamo inoltre in grado di produrre internamente piccole attrezzature per lo stampaggio, velocizzando così i tempi di produzione.

Con una squadra come la nostra ci sentiamo pronti per affrontare un futuro pieno di opportunità.

Grazie alle competenze del nostro ufficio tecnico affianchiamo il nostro cliente proponendo soluzioni personalizzate, per ottimizzare il processo di produzione. In questo modo riusciamo a ridurre notevolmente i tempi di produzione e gli sprechi.

Da sempre investiamo sulle tecnologie e sui nuovi sistemi di automazione. Per questo abbiamo inserito da poco in azienda la nuova imbustatrice automatica che ci permette di offrire ai nostri clienti un servizio sempre più rapido e completo.

Un nostro obiettivo è quello di semplificare le fasi di lavoro e ridurre i passaggi, portando al nostro interno soluzioni all’avanguardia. Per far questo costruiamo attrezzature e piccole automazioni su misura per la movimentazione e il prelevamento dei pezzi in fase di stampaggio.

La Ludabak nasce come attività di stampaggio a iniezione dei materiali termoindurenti e, in particolare, di manopole. Negli anni però abbiamo ampliato i settori di applicazione del nostro know-how con particolare focus sui termoplastici, e ci siamo specializzati nello stampaggio di manici per padelle. Ad oggi possiamo annoverare tra i nostri clienti numerosi brand italiani e internazionali.

Stampiamo particolari tecnici di piccole e grandi dimensioni in materiale termoplastico (PBT caricati e non, PA, ABS ecc.) per cappe aspiranti, caldaie e piccoli elettrodomestici. Siamo in grado di fornire componenti assemblati e tampografati con varie finiture, trasparenti, verniciati e serigrafati, seguendo le specifiche del cliente.

In oltre trent’anni di lavoro abbiamo fatto esperienza di un numero straordinario di finiture. Il mercato nel quale operiamo ci ha richiesto, nel tempo, componenti estetici per i quali è stato necessario trovare nuove soluzioni tecniche e produttive. Una sfida per noi, che da sempre ci impegniamo a realizzare le idee dei designer e degli uffici marketing.

Cerchiamo sempre di essere al passo con le nuove tecnologie e ci avvaliamo di nuovi sistemi di automazione che migliorano l’efficienza produttiva e riducono i fermi macchina. Proprio per questo costruiamo internamente piccoli componenti, avvalendoci sia dell’officina interna che dell’ufficio tecnico. Questo ci permette di ottimizzare i tempi di produzione.

Non ci accontentiamo di essere semplici fornitori di componenti stampati: per i nostri clienti vogliamo essere veri e propri partner. Per questo investiamo nello sviluppo di nuove linee di manici, maniglie, pomoli per padelle e pentole, per avere un approccio sempre propositivo nei confronti dei nostri clienti.

La nostra attività nasce con lo stampaggio a iniezione dei materiali termoindurenti e, in particolare, con la produzione di manopole. Molto del nostro know-how proviene dall’esperienza in questo settore, che, ancora oggi, interessa il 62% del fatturato totale.

Un altro nuovo componente del nostro parco macchine è la bilancia dinamica di alto livello che assicura performance e affidabilità elevate sul controllo metrologico di qualsiasi pezzo. Questa tecnologia è un ulteriore elemento che ci consente di assicurare ai nostri clienti gli standard qualitativi richiesti.